關于CKD電磁閥密封，不得不說的那些事

    關于CKD電磁閥密封，不得不說的那些事
    CKD電磁閥的主要密封部位有：啟閉件與閥座間的吻合面、填料與閥桿和填料函的配合、閥體與閥蓋的連接處。頭一處的泄漏叫內漏，它直接影響閥門截斷介質的能力和設備的正常運行。后兩處的泄漏叫外漏，即介質從閥內泄漏到閥外，它直接影響安全，造成工作介質損失和企業(yè)經(jīng)濟損失、環(huán)境污染，嚴重時會造成事故。特別對于高溫高壓、易燃易爆、有毒或腐蝕性的介質，閥門的外漏根本是不允許的，因其所造成的后果比內漏更為嚴重，因此閥門必須具有可靠的密封性能，滿足其使用工況對泄漏量的要求。
    CKD電磁閥的檢驗和壓力試驗。密封試驗的分和大允許泄漏量與ISO 5208的規(guī)定相同。該標準是對GB／T13927(通用閥門壓力試驗》的修訂，與GB／T13927相比，新增了AA、CC、E、EE、F和G六個等。新版標準中規(guī)定“泄漏等的選擇應是相關閥門產品標準規(guī)定或訂貨合同中要求嚴格的一個。若產品標準或訂貨合同中沒有特別規(guī)定時，非金屬彈性密封閥門按A要求，金屬密封副閥門按D要求?。”通常D適用于一般的閥門，比較關鍵的閥門宜選用D以上泄漏等。
    (2)機械標準JB／T 9092《閥門的檢驗和試驗》是對ZB J16006的修訂。密封試驗的大允許泄漏量是參照美國石油協(xié)會標準API
    CKD電磁閥閥門的密封性能試驗參照ISO 5208，但標準中表17和表18的泄漏量卻同API 598--1996標準的規(guī)定，而不是采用ISO5208的密封等分類法。2009年9月1 13實施的API 600標準中糾正了2001版中的這個矛盾，規(guī)定閥門的密封性能試驗按照API 598，但沒有規(guī)定版本，這又與API 598--2004相矛盾。因此，工程設計中選用API 600和其密封性能試驗API 598標準時一定要明確標準的版本，確保標準內容的統(tǒng)一性。
    (3)美國石油協(xié)會標準CKD電磁閥一管線輸送系統(tǒng)一管線閥門》對閥門泄漏量的接收準則是：“軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO 5208 A(不得有可見泄漏)，金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO CKD電磁閥因此，工程設計中有高于其標準的泄漏量要求，應在訂貨合同中給出。API 6D--2008附錄B附加試驗要求中規(guī)定了在購方規(guī)定時制造廠要作的閥f J附加試驗要求。密封試驗分低壓和高壓氣體密封試驗，以惰性氣體作為試驗介質的高壓密封試驗將取代液體上密封試驗和液體密封試驗。
    依據(jù)閥門的類型、口徑和壓力別選擇密封試驗，可參考ISO 5208標準的規(guī)定。對于長輸管道GAl、工業(yè)管道GCl上的閥門建議選用低壓密封試驗，可以提高閥門的合格品率。選用高壓密封試驗時應注意彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗后，可能降低其在低壓工況的密封性能。應根據(jù)介質使用工況實際條件，合理地選用閥門密封試驗要求，可以地降低閥門的成本。
    (4)美國標影美國儀表協(xié)會標準ANSI／FCI 70-2(ASME B16．104)適用于控制閥密封等的規(guī)定。工程設計中應根據(jù)介質的特性和閥
    門的開啟頻率等因素考慮選擇金屬彈性密封或金屬密封。金屬密封控制閥密封等應在訂貨合同中規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗，對于金屬密封控制閥，I、Ⅱ、Ⅲ要求較低，工程設計中選用的比較少，通常一般金屬密封的控制閥選用Ⅳ，比較關鍵的控制閥選用V或Ⅵ。某乙烯裝置火炬系統(tǒng)的控制閥設計，選用了金屬密封Ⅳ要求，運行良好。
    (5)另外工程設計中應注意：API 6D規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過30ug／g，ISO 5208和API 598均規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過100ug／g。由于各標準要求不同，建議閥門訂貨合同中能明確密封試驗時所使用的水其氯離子含量。
    4 低泄漏閥門密封等分類標準
    低泄漏閥門是指閥門實際泄漏量很小，靠常規(guī)的水壓、氣壓密封試驗已不能判定，需要借助更加進的手段和儀器來檢測的微小外泄漏。閥門的這種微小的對外界環(huán)境的泄漏稱為低泄漏。目前上比較常用的檢測閥門低泄漏的標準主要有以下三種：
    (1)美國環(huán)境保護署EPA method 21《揮發(fā)性有機組分泄漏檢測》。
    (2)標準化組織ISO 15848(工業(yè)閥門：低泄漏測量、試驗及資格認定程序》。
    (3)殼牌石油公司SHELL MESC SPE 77／312《工業(yè)閥門：低泄漏測量、分系統(tǒng)、資格認定程序及開關閥和控制閥的型式認可和產品試驗》。
    美國環(huán)境保護署EPA Method 21標準僅規(guī)定了檢測方法而沒有泄漏等的劃分，屬于地方性標準法規(guī)，應用較少。標準化組織ISO 15848和殼牌石油公司SHELL MESC SPE 77／312這兩個標準，對于閥門的性能，都從緊密等、耐久等和溫度等三個方面進行評定。緊密等針對閥桿和閥體密封處的泄漏，分為A，B，C三個等，對于ISO 15848標準閥體密封處的泄漏要求≤50 em3／m3，而閥桿處的泄漏兩個標準均是按照閥桿的直徑計算的。
    ISO 15848A密封等，B，c密封等同SHELLMESC SPE 77／312標準。通常低泄漏閥門的密封等低于B，而波紋管密封閥門由于在閥桿密封部位采用金屬波紋管密封，其密封等低于A。
    5 低泄漏閥門的選用
    波紋管密封閥門是低泄漏閥門中的一種。以往對閥門外泄漏等有特殊要求的工況一般選用波紋管密封閥門，但由于波紋管密封閥f-JJm工難度大、技術要求高，其波紋管材料還不能*實現(xiàn)國產化，成本過高，從而制約其在石化中大量推廣使用。目前，隨著人們的安全、環(huán)保意識地不斷增強，與國外技術合作的增多，以及國內閥門制造廠自身技術力量不斷加強，國內技術人員對于低泄漏閥門的認識也不斷提高，使其應用范圍在不斷地擴大。對石化企業(yè)中易燃易爆、有毒介質選用的閥門如果能滿足低泄漏標準，這無疑將大大降低裝置中有毒、可燃易爆介質的排放量，避免因閥門外漏引發(fā)火災、爆炸、中毒等危害生命安全的事故發(fā)生。滿足ISO15848、SHELL MESC SPE 77／31標準的低泄漏閥門與波紋管閥門相比，結構簡單，加工制造容易，其成本與通用閥門相比約高10％～20％。根據(jù)前面對這兩個標準密封等的分析比較來看，緊密等B閥門的泄漏量一般就能滿足某些特殊工況的低泄漏要求，加工精度要求比較容易達到，制造成本增加不多，其可以代替一部分波紋管閥門的使用。目前，低泄漏閥門對于硫化氫含量高的油氣田凈化系統(tǒng)更具有實際意義。因為硫化氫是一種劇毒、可燃氣體，比空氣重，能在低洼地區(qū)聚集，吸入一定濃度的硫化氫會傷害身體，甚至導致死亡，因此對這類天然氣凈化設施的泄漏要求更加嚴格。